Un contrachapado es un panel formado por finas láminas de madera obtenidas mediante descascarado. Presenta excelentes prestaciones mecánicas y es reconocido por su carácter estético, facilidad de trabajo y trazabilidad. Todo ello lo convierte en un material de referencia, tanto para diseño como para construcción, embalajes y estructuras marinas. Para conocer más sobre el contrachapado, sus ventajas y desventajas, su coste, su mantenimiento, etc. Te presentamos todas las características de esta madera.
Definición y origen del contrachapado
Si bien el uso de láminas finas de madera se remonta a la antigüedad, la primera producción industrial de paneles de láminas transversales se remonta a la segunda mitad del siglo XIX. Sin embargo, la verdadera fuga de madera contrachapada a Europa se produjo durante la Primera Guerra Mundial. En aquel momento, la industria aeronáutica estaba muy interesada en este material porque ofrecía excelentes prestaciones mecánicas sin apelmazar a los aviones.
El contrachapado es un material elaborado íntegramente a partir de madera. Consiste en finas tiras de madera (también llamadas chapas o chapas) obtenidas por corte o por pelado, cuyo espesor generalmente oscila entre 0,8 y 4 mm y que se pegan entre sí.
La Unión europea expide homologaciones que permiten distinguir entre los diferentes tipos de madera contrachapada, a saber:
- CTBS : contrachapado interior estándar
- CTBH : contrachapado resistente a la humedad gracias a su aglomerado hidrófugo
- CTBX : contrachapado para exteriores gracias a su cola hidrófuga
- CTBI : madera contrachapada con excelente resistencia al fuego
- CTBC : madera contrachapada utilizada para encofrados de hormigón
Descripción visual del contrachapado
Un contrachapado se distingue por la forma en la que están dispuestas las laminas que lo componen. Cuando observamos más de cerca este material, inmediatamente notamos que sus laminillas son siempre impares y que su superposición es con hilos cruzados o perpendiculares. La mayoría de las veces, las carillas se colocan simétricamente a ambos lados de la laminilla media. Este último, también llamado "alma" del contrachapado , es siempre más grueso que los demás.
Es este diseño tan particular el que está en el origen de la homogeneidad y la flexibilidad que caracterizan al contrachapado.
La composición de la madera contrachapada.
Como mencionamos anteriormente, el contrachapado está hecho íntegramente de madera. Entre las especies más utilizadas para su fabricación se encuentra principalmente el chopo . No en vano, este último tiene la particularidad de adaptarse perfectamente al método de desenrollado. También está el pino marítimo , especie a la que deben sus prestaciones los contrachapados utilizados en la construcción.
Un contrachapado también puede estar hecho de haya , castaño , cerezo y por supuesto okoumé , una especie procedente de Gabón. Cabe señalar que la primera placa de contrachapado producida en Francia se fabricó con esta última a principios del siglo XX.
Además de la madera, el pegamento también es uno de los componentes del contrachapado. Es por supuesto lo que permite el pegado de las diferentes chapas de madera y garantiza la resistencia del material.
En cuanto a su composición, el contrachapado ofrece infinitas posibilidades. Sin embargo, algunos de los más comunes incluyen:
Monoespecie : compuesta por una sola especie de madera
La combi : formada por pliegues alternos de dos esencias diferentes
El gemelo : formado por capas homogéneas de una sola especie y revestimientos de diferente especie.
¿Cómo se puede utilizar el contrachapado?
El contrachapado se utiliza por sus cualidades estéticas y decorativas, su planitud, su mejor conductividad térmica, sus prestaciones de aislamiento acústico así como su resistencia a hongos e insectos... Todo ello le ha valido un gran reconocimiento en numerosos campos.
- Construcción : construcción de tejados, suelos, revestimiento exterior, paredes, armazones, revestimientos.
- Diseño de interiores : creación de tabiques decorativos, decoración de habitaciones.
- Carpintería : el contrachapado puede incorporar materiales aislantes bajo chapas decorativas de madera. También se utiliza en la fabricación de muebles, puertas , revestimientos de paredes.
- Transporte : fabricación de revestimientos para maleteros o para las paredes de minibuses y suelos, decoración y mobiliario de interiores.
- Náutica : equipamiento interior de barcos y fabricación de cascos
- Embalaje : fabricación de cajas
¿Cuáles son las ventajas del contrachapado?
Si el contrachapado tiene mucho éxito hoy en día es gracias a la forma particular en la que está diseñado: composición con hilos cruzados. Esto garantiza isotropía , flexibilidad , homogeneidad , resistencia al fuego , resistencia al agua y estabilidad dimensional . A todo ello se suma el rendimiento mecánico que hereda de las esencias utilizadas en su fabricación. Estas prestaciones le permiten por tanto un papel estructural en un edificio.
La madera contrachapada también se puede doblar , especialmente cuando sus capas exteriores son más gruesas que la central. Esta maleabilidad en este caso permite que el material permita formas curvas y sea agradable y fácil de trabajar .
A diferencia de la madera natural, no se deforma ni bajo el efecto de la humedad ni bajo el efecto del calor, por lo que es muy popular en la construcción naval.
Uno de los puntos que explican la popularidad de este producto es el hecho de que ofrece una gran variedad de acabados según el uso. Derivado de la madera en bruto, también es un verdadero amigo del medio ambiente . No sólo está hecho de madera procedente de bosques gestionados de forma sostenible, sino que su necesidad de energía para su producción es relativamente baja en comparación con otros materiales de construcción.
¿Qué pasa con las desventajas del contrachapado?
Aunque la propiedad estratificada del contrachapado tiene muchas ventajas, también hace que el material sea poroso. Por lo tanto, el agua puede dañarlo gravemente si se expone durante demasiado tiempo a fugas.
Las características técnicas del contrachapado.
- Densidad : varía entre 450 kg/m3 y 600 kg/m3 dependiendo de la especie utilizada durante la fabricación del contrachapado.
- Tasa de humedad : generalmente oscila entre el 7% y el 13%
- Resistencia : el contrachapado tiene una gran resistencia mecánica
- Comportamiento higroscópico : similar al de la madera maciza.
- Carácter hidrófugo : algunos contrachapados son hidrófugos, en particular CTBH y CTBX.
- Carácter ignífugo : el contrachapado CTBI es resistente al fuego.
- Flexibilidad VS Dureza : el contrachapado es un material tan flexible como maleable
- Facilidad de corte : la madera contrachapada se puede cortar con láser
- Posible combinación : películas fenólicas, aislamiento térmico o acústico.
- Coeficiente de conductividad térmica : varía de 0,11 W/m.°C a 0,15 W/m.°C
¿De dónde viene el contrachapado?
Chopo, pino marítimo, haya, castaño, cerezo, okoumé… Todas las especies utilizadas en la fabricación del contrachapado proceden de bosques certificados y gestionados de forma sostenible . Por tanto, la producción de este material contribuye activamente a la preservación de los bosques y por tanto del medio ambiente.
¿Cuál es el costo de la madera contrachapada?
El coste por m² de un panel de madera contrachapada empieza en unos 15€ y puede llegar hasta los 50€ y 70€ dependiendo del espesor elegido, pero también de la calidad del material, su resistencia mecánica y al fuego, su diseño así como el tipo de esencia de fabricación utilizada.
¿Cómo mantener el contrachapado?
El mantenimiento del contrachapado implica una limpieza diaria, en particular con una esponja impregnada de agua y jabón . Después de la limpieza, el material debe limpiarse con un paño suave y limpio.
En el caso de que te encuentres con una mancha de grasa u otro residuo, entonces puedes llenar una botella rociadora con un limpiador desengrasante y luego rociar el área manchada. Recomendamos el uso de papel verde si alguna vez no puede eliminar residuos o manchas rebeldes. Sin embargo, hay que actuar con delicadeza para no debilitar demasiado el contrachapado.
Después de eliminar los restos de grasa y otros residuos, es necesario enjuagar la madera contrachapada con agua. Luego lo único que tienes que hacer es dejarlo secar.
Si desea restaurar la madera contrachapada a su brillo original, puede lograrlo utilizando aceite de linaza . Además, este tipo de tratamiento nutre el material y lo protege de la humedad.
En el caso de contrachapados de exterior, se recomienda la aplicación de un saturador incoloro en base agua . Este aceite acrílico de una sola capa le permite mantener el aspecto natural de este material dándole un aspecto húmedo que seguramente resaltará la veta de la madera. También proporciona protección anti-UV y repelente al agua.
Conclusiones
Desde su llegada el contrachapado no ha dejado de evolucionar. Esta evolución se debe a la explotación de una especie especialmente resistente y ligera que no es otra que el okoumé, la innovación de los procesos de fabricación, la mejora continua de las herramientas industriales, la evolución de las colas, etc.
Hoy en día, este derivado de la madera destaca por ser un material fiable, versátil y de altas prestaciones. Destaca por su gran estabilidad dimensional y su flexibilidad… Además, su fabricación no se realiza a expensas del medio ambiente y su mantenimiento se realiza con toda sencillez.
Todo esto explica que se encuentre tanto en el equipamiento interior como en las estructuras de los edificios, en la disposición de los barcos, en las cajas, etc.
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